以“匠心”填补中高端轴承技术空白 崇德科技登陆创业板
9月20日，湖南崇德科技股份有限公司(以下简称“崇德科技”或公司)正式于深交所创业板挂牌上市，公司本次募投项目投资总额为52,963.68万元，投建多个与主业相关的项目旨在进一步对现有产品及核心技术研发和升级，扩大产能规模，巩固公司在动压油膜滑动轴承细分领域的龙头地位。
动压油膜滑动轴承作为中高端轴承产品，能在装备运行时与转动部件之间自动形成一层约 10-50 微米的动压油膜，实现对旋转机械的转子系统可靠精准支撑，从而能在高温、高速、恶劣环境、极端重载等严苛应用场景中，持续高精度、高性能、高可靠性运行，故常被誉为装备的“心脏”，其研发及制造门槛较高。
在能源发电、工业驱动、石油化工及船舶等领域，崇德科技的动压油膜滑动轴承已作为高附加值的关键基础零部件，广泛应用于国内外如重型燃气轮机、大型汽轮机、风力发电设备、高效压缩机、高速电机、泵及齿轮箱等各种先进及重大装备上。
经中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会认定，崇德科技产品填补了国内空白，助力打破国家重大装备核心部件“卡脖子”的困境。同时，崇德科技产品型谱齐全优势明显，能够配套下游客户各类设备满足不同场景应用需求，是极具国际市场竞争力的行业头部企业之一。
高强度投入研发 奠定行业技术翘楚地位
自2003年成立之初，崇德科技便致力于通过自主研发积累改变国内轴承技术远落后于国际的状况，在实现产品进口替代的同时，不断迭代轴承技术延伸高端应用。2008年崇德科技开始供货核岛外用滑动轴承，2012年完成高速滑动轴承系列化开发和第一条生产线的建立，自2015年起公司陆续承接“华龙一号”主泵轴承和第四代核电快堆钠泵滑动轴承的研发、大型工业汽轮机国产化以及重型燃汽轮机国产化等国家级重大项目，到2018年已取得一系列瞩目的项目成果。
经过近二十年的积累，崇德科技已掌握动压油膜滑动轴承领域的研发设计技术、生产制造技术及检测试验技术 3 大类 共计 28 项核心技术，先后主持或参与了 14 项滑动轴承领域相关国家标准的起草，其动压油膜滑动轴承系列产品各项主要结构及技术参数已经达到世界先进水平。截止目前公司已获得专利 172 项，其中发明专利 36 项，是国家工业和信息化部授予的专精特新重点“小巨人”企业。
2020-2022年，崇德科技研发费用分别为1,687.95万元、 2,032.11万元及2,257.01万元，占营收比例分别为5.22%、4.95%和5.02%，有持续稳定的高比例研发投入为基础，公司在发明和专利数量上已稳居国内同行业企业前列。
确立高端站位，助力核电技术出海
中国作为一个拥有先进核电技术和丰富建设经验的国家，一直是巴基斯坦在核能领域的重要合作伙伴。自1990年以来，中巴两国就开始在恰希玛核电站展开合作，目前已成功建成四个机组并运行良好。其中，崇德科技自主研制开发的4台套核电主冷却剂泵轴承分别配套巴基斯坦的3号和4号机组，实现了核电主冷却剂泵轴承的首次国产化配套，助力核电技术出海。值得一提的是，后续即将启动1200MW的恰希玛核电5号机组（C-5项目）项目已签署谅解备忘录，预计于2028年投入商业运营，届时将为巴基斯坦每年提供约90亿KW·h的清洁电力。
不仅如此，崇德科技自主研发的第三代核电技术“华龙一号”核主泵双向推力轴承已通过中国机械联合会的成果鉴定，将陆续在国内相关核电项目应用，扩大核电领域市场份额。另一方面，公司承担研制的第四代核电技术轴承将于近期应用于60万KW示范快堆工程。至此，公司针对二代加、三代（华龙一号）、第四代核电的主泵轴承研发都已完成，并陆续开始供货，未来崇德科技在核电领域的有望大显身手，发展前景令人期待。
践行低碳减排理念 硬实力加码燃气轮机能源解决方案
在重要的现代工业生产驱动设备重型燃气轮机领域，崇德科技同样身手不凡。自2019年起，崇德科技致力于大型燃气轮机轴承的设计研发。具有自主知识产权的轴承性能分析软件可以考虑轴承的热弹变形、紊流、热态间隙、热油夹带等复杂工况；通过一系列内部的试验验证及客户现场的数据反馈，目前崇德科技已实现了重型燃机轴承的自主设计和制造，并先后承担了国内重点燃气轮机示范项目。十年磨一剑，通过不断的市场开拓和行业探索，崇德科技燃气轮机能源解决方案，已成功助力东汽、上汽、杭汽轮等实现低碳节能减排。
在近期举办的第十届亚洲燃气轮机聚焦大会上，崇德科技展示了可倾瓦径向滑动轴承、可倾瓦推力轴承，燃机滑动轴承等先进核心产品，以及从设计研发、生产制造、试验测试到快速交付的能力，深度契合了大会“面向低碳社会的燃气轮机技术”的主题。在本次“燃气轮机聚焦产业风云榜”发布会上，崇德科技荣获“2022年度燃气轮机行业全球燃气轮机供应商百强榜单”殊荣，充分展现了公司在创新应用发展的综合实力和影响力。
战略背书强强联合，风电领域已准备充分
在风电装备领域，由于大型风电机组齿轮箱采用滑动轴承替代滚动轴承，可显著提高风电齿轮箱扭矩密度，降低单位扭矩成本，因此“以滑代滚”是未来超大功率风电齿轮箱设计最具潜力的解决方案，已逐步成为行业共识，将有力支撑我国海上风电平价上网，以及优质陆上风电的老旧风机改造，实现“3060”双碳目标。
值得一提的是，崇德科技具备了风电滑动轴承全流程研发能力，技术开发也取得了较大进展。譬如，公司已掌握了通过 DNV-GL 国际认证的专用计算技术以及特种材料选择及成型技术，并搭建了满足全尺寸、全工况要求、具备 μm 级的油膜厚度测量能力的大型试验平台，未来有望在风电滑动轴承替代滚动轴承领域占领市场先机。
2022年，拥有百年发展历史的全球知名的滚动轴承领导者斯凯孚（SKF）耗资6009万元战略入股崇德科技，以6.96%股权比例成为公司第四大股东。业内人士分析，SKF选择与崇德科技能够战略牵手，一方面是对崇德科技风电滑动轴承卓越技术实力的充分认可，另一方面是看好双方整合共同推进风电行业“以滑代滚”迭代的市场前景。对于崇德科技，也将迎来在风电“以滑代滚”赛道中加速“弯道超车”的重要机遇，实现自身高质量发展。
业绩高质量增长，以“专精”姿态开启资本新征途
从崇德科技近年的财务数据来看，近三年的营业总收入从2020年3.23亿元持续增长至2022年的4.50亿元，净利润也由2020年4611.49万元持续增长至2022年的9097.56万元，盈利水平较佳。
崇德科技研制的各类高端高精轴承产品，在新能源广泛应用，在提升设备效率的同时，也为客户创造了良好的效益及价值。未来崇德科技将持续推动各行业向绿色低碳智能化转型，助力我国实现“双碳”目标，共创低碳未来。
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