复刻金属3D打印3C应用之路，精陶技术剑指3C结构件量产
南极熊导读：工业级3D打印精密陶瓷在中国，未来可能像金属3D打印一样，迎来规模量产应用时代。
2026年3月20日二月初二龙抬头，精陶技术（GINTO）公司在深圳南山粤海街道正式开业。南极熊受邀参加了开业仪式。
南极熊了解到，这个立志于做全球第一的工业级精密陶瓷3D打印量产应用公司，2026年1月1日在中国深圳设立，主营陶瓷3D行业材料开发、知识产权和工艺路线，聚焦陶瓷3D打印精密结构件的产业应用，专注3C消费电子、商业航天、新能源、半导体行业的需求。
△陶瓷3D打印手表表壳和表带样品
值得关注的是，精陶技术是由国内领先的陶瓷3D打印厂商重组整合而成，核心团队积累了十几年的陶瓷3D打印工艺技术。
“现在的工业级陶瓷3D打印，就像七八年前的金属3D打印一样，主要是科研领域使用，厂商的出货量都很少，在大批量产业应用上还没有实际案例。我们认为主要的瓶颈在于陶瓷3D行业还没有企业拥有批量化交付的能力，大大限制了客户使用将此技术应用于批产的动力和信心。但是，现在金属3D打印已经在商业航天、3C消费电子等领域实现大规模的批产。为什么陶瓷3D打印，不能像金属3D打印在3C应用走过的路，再走一遍呢？”精陶技术总经理马涛向南极熊表示，“精陶技术努力成为全球第一家以陶瓷3D打印3C量产的企业。我们将积极向同行采购成熟的工业陶瓷3D打印设备，用来干量产应用，与行业伙伴一起走向更大的未来。”
除了在产业上开始对接3C终端厂商，为打造一流的陶瓷材料开发团队，精陶技术还聘请了深圳大学增材制造研究所所长陈张伟教授为首席科学家。
为了推动陶瓷3D打印的产业化应用，精陶技术将与深圳大学增材制造研究所、南极熊3D打印网联合举办“第一届中国国际陶瓷3D打印产业大会”，地点初步定在深圳。
南极熊点评
陶瓷、金属、高分子聚合物作为三大3D打印材料技术体系，经过了三四十年的发展，金属和高分子都已经在一些细分领域实现批量的规模化应用。例如商业航天、3C两大产业的批产分别对金属3D打印机的需求量都达数千台。而陶瓷则相对落后。
未来，如果3D打印陶瓷结构件，可以像3D打印的金属铰链/手机中框/表壳/表带一样应用到3C产品，部分零件从金属升级到陶瓷，国内也会出现几百台甚至几千台工业级陶瓷3D打印机的超大型工厂，年产百万甚至数千万件陶瓷制品，装到消费者的手表或者其它产品里。