铜融评论

日前，铜梁融媒报道的新闻在朋友圈刷屏，引发了网友的广泛关注。

“灯塔工厂”这一概念，源于德国的工业4.0战略，代表工业领域顶级的智能制造能力。“灯塔工厂”评选自2018年启动，由世界经济论坛（WEF）与麦肯锡公司共同发起。入选的工厂被誉为“世界上最先进的工厂”，它们不仅在自身实现了技术和经营模式的革新，还为整个制造业界提供了可复制、可学习的范本。

重庆海辰储能科技有限公司凭借在智能制造、研发创新与供应链管理方面的卓越表现，从遴选的全球多个工厂中脱颖而出，成为又一张耀眼的重庆名片、铜梁名片。尤为瞩目的是，这是全球首个储能电池“灯塔工厂”，标志着中国在储能产业智能制造与数字化升级领域达到了世界领先水平，树立了全新的“中国标杆”。

首个储能电池“灯塔工厂”头衔缘何被重庆海辰储能摘取？答案藏在企业的硬核实力与地方的生态赋能中，更离不开铜梁“有求必应、无事不扰”营商环境的强力支撑。

“铜梁速度”，是一流营商环境最生动的注脚。时间回溯到2022年5月18日，在铜梁区重大招商项目集中签约活动上，海辰储能项目正式落户。从首次洽谈到落地，仅仅用了48天的时间。此后，在铜梁区委、区政府的全力支持下，创造了百亿级工业招商项目“当年签约、当年开工、次年投产”的“铜梁速度”。这不仅仅是时间的压缩，更是服务效能与决心的体现。

“链主效应”，是产业生态价值最有力的彰显。海辰储能落户铜梁，并非简单的产能转移，而是一场“链主”与区域产业的深度共鸣与共振。以海辰储能为龙头，通过海辰储能的带动，铜梁迅速吸引了厚生、金汇能等一批产业链上下游优质企业聚集，初步构建起从关键材料、电芯制造到系统集成的完整新型储能产业链。同时围绕终端产品配套需求，搭建区内产业链配套产品供需平台，引导精鸿益、铭利达、英力等10余家传统电子信息和先进材料企业向新型储能产业转型，发展隔膜、结构件等零部件储能终端配套，构建“研发—转化—生产—检测—运营—应用”全产业链。这一产业的集聚效应已在经济数据上得到印证：2025年，铜梁新型储能产业实现产值170亿元，同比增长70%，产业发展势头迅猛。

“智造内核”，是技术引领全球最坚实的底气。这座“灯塔”的先进性，首先体现在其聚焦的“长时储能”战略赛道上，工厂拥有全球首条长时储能专用电池产线。工厂通过深度集成自动化与数字化技术，实现了89%的产线自动化率，高危工序全面无人化。基于数字孪生技术构建的智能制造运营平台，实现了生产全过程的数据驱动与智能决策。在研发端，自研AI技术参与材料筛选与性能预测，结合仿真技术，将研发周期大幅缩短了31%。在供应链端，AI与生成式AI（GenAI）技术的应用，实现了订单的敏捷响应与供应链风险的智能预判，打造了坚韧高效的供应网络。

从海辰储能落户铜梁，到全球“灯塔工厂”加冕，背后的原因清晰而深刻：企业的技术创新是“灯塔”的光源，铜梁的精准赋能与沃土培育则是“灯塔”的坚实基座。

如今，铜梁区正以精准的产业布局、完善的配套服务、开放的协同思维，持续为像海辰储能这样的创新主体发展壮大提供肥沃土壤。海辰储能这座“灯塔工厂”所映照的，不仅仅是一条从“制造”到“智造”的高质量发展路径，其成功经验，将激励更多本土企业勇敢投身数字化、智能化转型浪潮。

这盏点亮在铜梁的“灯塔”，正指引着铜梁在产业变革的浪潮中，锚定方向，踏浪前行……

文中图片均为资料图

记者 袁玥

编辑 曾祚 李珊珊

审校 周鑫