产能规模的悬殊,是中美造船业差距最直观的体现。中国拥有超过75家大型造船厂,其中10万吨以上船台/船坞56座,30万吨以上超大型船坞30多座,年产能高达2325万吨,长江入海口200公里范围内集聚的上千家造船及配套企业,形成了全球规模最大、协同效率最高的造船产业集群。反观美国,造船业产能仅约10万吨,2024年全年交付新船仅28艘、30万总吨,全球占比不足0.1%,且几乎无远洋货船交付,产能集中于少数军用船厂,民用造船领域早已式微。这种规模差距直接转化为造舰速度的代差:中国海军052D系列驱逐舰十年间服役40艘,2025年一年就新增7艘,而美国同期仅服役14艘伯克级驱逐舰,单舰建造周期更是长达35-42个月,是中国同类舰艇的3倍以上。
成本与效率的双重优势,进一步巩固了中国造船业的领先地位。美国造船业深陷“高成本陷阱”,受产业空心化和保护主义政策影响,新船造价较中国高达6倍。2022年美森航运订造的3600标箱LNG双燃料集装箱船,美国船厂报价3.33亿美元/艘,中国船厂同类产品仅需5500万美元,成本优势一目了然。效率方面,中国通过数字化改造实现跨越式提升,江南造船将大型集装箱船建造周期从28个月缩短至13个月,沪东中华把17.4万立方米LNG船建造周期压缩到18个月以内,分段建造效率达到15工时/修正总吨的国际领先水平,而美国船厂建造同类船舶所需工时比中国多出40%-60%。
技术创新的全面突破,让中国造船业实现了从“规模领先”到“技术引领”的跨越。如今的中国是全球唯一同时具备建造航空母舰、大型LNG运输船、大型邮轮这造船工业“三颗明珠”的国家,在高端船型领域实现全面突破。截至2024年底,中国在超大型原油轮(VLCC)手持订单中占比77.4%,17000标箱以上集装箱船手持订单占比91.6%,更包揽了卡塔尔能源集团24艘全球最大27万立方米超大型LNG船订单。在绿色船舶领域,中国2024年新接绿色船舶订单国际市场份额达78.5%,实现主流船型全覆盖,而美国绿色船舶技术仍停留在小型船舶试点阶段,产业化应用差距显著。
配套体系的完备程度,成为中美造船业差距的根本所在。中国作为全球唯一拥有联合国产业分类全部工业门类的国家,已建立起完整的船舶配套体系,动力主机、甲板机械等关键设备实现国产化,有效降低了对外依赖和制造成本。而美国受产业空心化影响,船舶配套国产化率仅41%,船用曲轴和推进系统等关键设备完全依赖进口,《琼斯法案》的保护主义政策更使其无法融入亚洲主导的高效造船供应链网络,进一步加剧了产业衰退。
中美造船业的差距,本质上是工业体系完整性与产业竞争力的差距。中国造船业的碾压优势,并非偶然的政策红利,而是完整工业体系、持续技术创新、规模效应与市场活力共同作用的必然结果。在全球海洋权益竞争日趋激烈的今天,造船业的实力直接决定了海上力量的发展潜力。美国试图通过贸易限制遏制中国造船业的企图,早已被中国稳居全球六成以上新船订单的现实击碎。这场造舰竞赛的差距,不仅是产能与速度的差距,更是工业文明代际的差距,而这一差距,还在持续拉大。