3 月 25 日，京东工业自有品牌伙伴大会在京东全球总部举行，来自全国数十个工业品产业带的数百位代表、嘉宾出席活动。会上，京东工业首次向行业系统披露了自有品牌的战略布局。作为值得信赖的工业品供应商，京东工业自有品牌携手优质源头产业资源，为工业企业客户提供高性价比、值得信赖的商品解决方案，致力于成为工业品行业专业可信赖的标杆品牌，以对工艺、生产、品控的极致追求赋予中国制造更多的想象和发展空间。

以「品质·信赖」重塑工业品供应链 京东工业打造自有品牌

工业品作为工业生产最基础的要素，其供应链效率直接关系到制造业的成本和竞争力。当前，我国工业品行业仍面临着大而不强、发展不均衡、标准不统一、中小企业及产业带的数字化程度不足等客观困境，供应链的品质和效率，影响了工业客户的采购体验和产业链协作，如何通过数智技术提升工业品供应链的品质和效率成为整个工业产业关注的核心命题。

京东工业自有品牌业务部负责人表示，京东工业推出自有品牌的初衷，就是从客户需求和行业痛点出发，以数智供应链为基础，联动上下游的需求与供应，为工业客户提供品质+信赖的商品和服务的同时，助力产业升级。京东工业自有品牌通过全链路的数智链接，实现「工厂-平台-客户」的高效直连，将传统的「库存与采购」协同，逐步升级为「生产计划与需求计划」协同，最大化推动行业降本增效，推进产业数智化和数智产业化的双轮驱动，以工业品领域的「实数融合」推进工业供应链的转型升级，助力新型工业化的落地。

清华大学经济管理学院教授、清华全球产业研究院副院长李东红就新形势下中国制造业企业的战略突围方向进行分享时表示，面对内外部发展压力，中国制造业表现出顽强的发展活力，中国工业品行业需要以专业能力叠加全球市场，通过企业自身价值链、供应链体系和客户网络体系的再布局，实现双向突围。在李东红教授看来，新的发展形势下，京东工业自有品牌「品牌商+制造商」模式是中国制造战略再布局的积极创新，基于京东工业数智供应链技术能力和庞大的客户资源，可以助力工业品企业实现质量与价格的同步优化，实现降本增效和转型升级。

目前，以「品质·信赖」为核心定位，京东工业自有品牌已经推出了「法力创」（FabEdel）和「惠象」（Benefant）两大子品牌，分别针对高专业度工业品及高性价比通用品，可满足不同行业、不同规模企业的采购需求。「法力创」专注具备技术壁垒的行业领先型产品，以技术赋能提升产品附加值；「惠象」则瞄准标准化的通用耗材与 MRO 产品，通过规模化集采与智能算法优化，实现极致性价比。在品类策略上，京东工业自有品牌当前将重点聚焦个人防护、工具、紧固密封件、标签包装、清洁储运五大品类，新品类也在陆续规划中。

从「产能闲置」到「精准供给」 为工厂带来数智引擎

产业带工厂是工业品供应链的源头活水，但其长期面临「生产端低效、销售端闭塞」的双重困境。一方面，传统工厂依赖经验排产，旺季用工成本激增 40%，淡季设备闲置率超 30%；另一方面，过度依赖单一客户导致渠道萎缩，跨境电商冲击下利润空间持续压缩。

京东工业自有品牌通过「技术赋能+资源链接」，为工厂提供从生产到销售的全生命周期解决方案。

在生产管理方面，京东工业自有品牌采用「JDM（联合设计制造）+ODM（委托设计生产）+OEM（贴牌代工生产）」的多元合作模式，根据工厂能力提供定制化支持。例如，对于具备较强研发能力的工厂，京东工业将提供技术标准与市场需求指导，帮助其打造差异化产品；对于中小规模的工厂，京东工业则会通过包产线、包车间的方式，以规模效应帮助其降低生产成本。值得一提的是，京东工业自有品牌还会通过「智能排产系统」等创新技术，帮助工厂实时获取客户需求预测，通过动态调整排产计划优化生产效率。以某包装工厂为例，接入京东工业平台后，该工厂库存周转率从 5 次/年提升至 8 次，订单交付周期缩短 40%，客户满意度从 82% 提升至 95%。

在销售拓展方面，京东工业自有品牌构建了「海内+海外」全域渠道网络，可帮助工厂实现「一品通多渠道、一品通多国」。在国内，京东工业将面向合作工厂开放服务大型企业客户的京东工采、服务中小微企业客户的京东五金城和工品汇、服务个人消费者的次终端门店等全渠道资源，帮助其精准触达超万家重点企业客户和逾 260 万家中小企业客户；在海外，京东工业自有品牌采取「两步走」策略：先通过「C to G」（国内生产、海外销售）模式试水国际市场，再逐步实现「G to G」（海外生产、海外销售）的本地化供应。目前，京东工业自有品牌已进入巴西、泰国、印度尼西亚等 8 个国家，服务汽车制造、电子电气等行业客户，助力中国优质产能走向全球。

从「品质焦虑」到「可信赖交付」 让企业采购更放心

对于企业客户而言，选择京东工业自有品牌，也能够有效解决传统采购模式质量管控成本高的问题，将品质风险降至最低。

以「品质·信赖」为核心，京东工业自有品牌构建了一套覆盖「研、产、供、销、服」全链路的数智化质量管理体系，可通过技术赋能、标准共建与数据驱动，为工业品供应链提供可靠的质量保障。

具体来看，在供应商准入阶段，京东工业自有品牌通过严格的资质审核、实地验厂及第三方验货，从源头筛选优质合作伙伴；生产环节引入 AR 眼镜远程质检、驻厂质量工程师及批次追溯系统，实时监控工艺参数与生产合规性；成品入库前实施「神秘抽检」机制，联合 SGS、TÜV 等国际机构对 50 余项指标进行检测，确保交付品质。售后环节则依托质量大数据，实现问题快速定位与追溯，形成「预防-监控-改进」闭环。

此外，京东工业还联合政府、行业协会、检测机构成立「品质联盟」，推动行业规范建立，填补工业品标准空白，确保商品符合行业规范。同时，京东工业自有品牌还持续完善自身的「正品保障」机制，严厉打击假冒伪劣商品，从源头杜绝假货。

京东工业负责人表示，作为「既懂产业又懂数字化」的工业供应链服务商，京东工业自有品牌业务以商品高质价比为纽带，优化供应质量、促进体验口碑，最终形成良性正循环的品质生态体系，这是京东集团正道成功商业价值观的要求，也是京东工业作为工业供应链领军企业的责任。未来，京东工业自有品牌将持续深化与产业带工厂的合作，通过数字化技术推动工业产业带的降本增效和转型升级，为中国制造业的高质量发展注入新动能。