在胶原行业中，东宝生物可谓老牌劲旅。始建于1960年，依托原有产业优势，历经几十年的风雨洗礼，东宝生物正在全力培育新质生产力，积极建设产业链上下游衔接开发，满足不断增长的健康市场需求。

从早餐时享用的果冻、酸奶，到午后提神的美容饮品，再到晚上护肤程序中的面膜、精华液，胶原的身影无处不在，成为日常生活中的“隐形伴侣”。除了营养健康市场及美妆市场外，在医用市场、新材料市场，胶原正在释放出更大的潜能。

在这个行业中，东宝生物可谓老牌劲旅。始建于1960年，依托原有产业优势，历经几十年的风雨洗礼，东宝生物正在全力培育新质生产力，积极建设产业链上下游衔接开发，满足不断增长的健康市场需求。

金秋十月，天高云淡，温暖的阳光如同金色的绸缎，洒满了内蒙古自治区包头市这片广袤无垠的大地。在这个收获的季节里，上海证券报记者踏上了前往东宝生物的旅程，亲身感受这家胶原领域企业的发展与蜕变。

向新领域不断深入

随着车辆缓缓驶入东宝生物的厂区，映入眼帘的是一片井然有序、现代化的生产景象：高大的厂房、先进的生产线、忙碌而有序的员工……

一踏入东宝生物的生产车间，记者立刻被现代化的生产线所吸引。提胶、过滤浓缩、长网干燥……每一道工序都井然有序，淡黄色的明胶胶条在机械臂的精准操作下缓缓前行，最终汇聚成各类明胶产品，先进的自动化设备将复杂的工序变得快速高效。

东宝生物总经理刘芳对记者表示，明胶是由动物皮、骨、腱等结缔组织中的胶原部分降解而形成的白色或淡黄色的半透明颗粒，经过数十天一系列工艺处理，使其能够充分满足食用、药用等标准。东宝生物深耕明胶产业60余年，几十年的技术积累和传承发展，助力公司成为国内领先的明胶生产商。

“我们一直在不断开辟发展新领域，将明胶、胶原蛋白从传统的食品、药用辅料、胶片等领域拓展到生物医疗、医药、保健品及营养健康食品、能源、纺织等新型产业应用领域。”刘芳告诉记者，东宝生物一直聚焦大健康板块，紧密围绕“胶原+”，推动胶原在“医、美、健、食”以及新材料应用领域的深度应用。

例如，在健康食品领域，公司开发的低脂奶油专用胶原今年已经成功市场化，满足了消费者对健康食品的需求。该产品具有发泡性好、分散效果好、乳化效果强等特性，可用于冰激凌、奶油、馅料等健康食品领域，能够更好满足低糖低脂的健康要求。

在医药领域，“代血浆明胶”也已实现进口替代，并定向销售，为苏州贝朗等注射液、药品企业配套，产品同时可应用于医疗、医药、再生医学材料、药物递送、口腔医学等领域。产品入选工业和信息化部《升级和创新消费品指南》。公司与中国科学院理化技术研究所合作项目的成果“医用胶原水解物（代血浆明胶）及制备工艺的研究与产业化应用”通过中国感光学会组织的科学技术成果项目评价，专家组认为项目研究成果达到国内领先水平。《低内毒素明胶（代血浆明胶）》获包头市首届工业设计大赛优秀奖。

用新技术实现成长

在东宝生物研发中心，记者感受到推动公司一路成长的“科研力量”。

在这座现代化的研发中心大楼里，记者参观了研发室、检测分析室、技术转化平台等功能区域，看到了多款国内外先进的科研仪器和设备。

“这里不仅是我们技术创新的摇篮，更是推动新质生产力发展的关键所在。”刘芳说，公司每年投入不低于销售收入3%的研发费用用于科技创新，构建了从基础研究到应用转化的全链条创新体系，紧密贴合市场需求。公司现已形成“优质骨粒基地-明胶-胶原蛋白-营养健康品/药用材料”的研发生产销售服务体系，在胶原领域处于行业领先地位。

经过60余年的技术投入和积累，公司拥有首批中国轻工业明胶重点实验室、内蒙古自治区重点实验室、自治区企业研究开发中心、自治区企业技术中心等平台。公司还与中国科学院理化技术研究所、江南大学等顶尖科研机构深度合作，共同探索胶原新应用领域的前瞻性研究，推动产品不断迭代升级。

以新姿态迎接挑战

求“新”向“质”，东宝生物在实践新质生产力的路上持续前行。

今年以来，公司加快推进“数字东宝”建设，升级数字化系统，全面梳理生产/工艺/业务流程，沉淀优秀生产工艺经验，推动以流程优化和成本管控为核心的数字化改造和全流程实时管理，以数字化提升生产制造体系的精细化管理水平，为后续进一步提升运营效率奠定基础。

“我们非常注重市场布局和品牌建设。”刘芳表示，公司明胶获得欧洲药品质量管理局签发的欧洲药典适用性双证书（Double TSE+CHEM），并取得出口欧盟卫生注册登记资格；胶原蛋白肽获得欧洲药品质量管理局签发的CEP-TSE（欧洲药典适用性-认证）证书；东宝生物顺利通过美国NSF-GMP认证，明胶和胶原蛋白肽完成美国FDA注册并取得DMF注册号。这些认证为东宝生物的产品走向世界提供了有力保障。

东宝生物旗下的益青生物是国内空心胶囊行业新技术、新材料、新工艺应用的领先企业。今年以来，公司“新型空心胶囊智能产业化项目”已正式投入运营，可转债募投项目“新型空心胶囊智能产业化扩产项目”全力推进，前述项目全面达产后，将形成年产近700亿粒空心胶囊的规模，将成为国内单体产能位居前列、品种门类齐全、自动化智能化程度较高的空心胶囊专业生产基地。

“后续公司将密切关注市场需求及技术发展趋势，持续加大技术创新，深入开展胶原、空心胶囊及其延伸产品的新产品、新技术、新工艺开发工作，推动其在更多领域的高端应用。”放眼未来，刘芳信心满满地说，“我们将聚焦胶原产业，紧密围绕‘胶原+’，创新推进胶原在‘医、健、食、美’全方位深度应用和布局，充分依托产能优势，构建‘明胶-胶原蛋白-胶原+终端系列’产业链一体化发展模式，引领中国胶原产业发展。力争实现收入结构多元化、高值化，成为国货胶原领导品牌，努力打造大健康产业细分领域的综合性企业集团，体现规模效益、平台效益和品牌效益。”