在新质生产力布局中，改造提升传统产业是重要内容之一。作为实体经济的“基本盘”，传统制造业企业如何通过“智改数转”修炼内功，实现“老树发新芽”？

成立于2001年的泰尔重工股份有限公司，其“拳头产品”是用于钢铁轧制领域的万向轴系列产品，该公司也是该领域的制造业单项冠军示范企业。

近年来，泰尔重工将“智改数转”作为“一把手工程”，持续投入近1.5亿元，借助上海交大等“高端外脑”和专业力量，打造集“智能化产品、制造、管理、服务”于一体的离散型高端装备智能制造示范工厂，实现从产品设计到生产加工、后期服务等的全流程、全方位“数智化”升级，不仅节能降本、提质增效成效明显，更有力推动了企业转型升级、高质量发展。

9月27日上午，走进位于马鞍山经开区的泰尔重工，从制造到“智造”，这“一字之差”带来的新变化令人眼前一亮。

变化，显现在图纸上——

设计图纸是生产制造的基础。打开参数化设计系统，输入产品类型、关键参数等信息，全套图纸便可“一键生成”，还能自动生成产品的三维模型。

“为实现高效‘订单式生产’，同时解决人工画图效率低、人为差错难避免等问题，我们将数字技术融入产品设计领域，搭建了后台数据库、开发了相关系统，实现了产品快速参数化设计。”泰尔重工常规联轴器开发部产品经理李天超一边演示一边介绍道，此举不仅大幅提高了画图质效，同时自动生成的产品三维模型和生产设备的关联性更强，为后续生产奠定了良好基础。

变化，展现在车间里——

来到生产车间，一台台安装在生产设备上的“铁盒子”引起了记者注意。“这些遍布车间的数据采集设备好比‘神经末梢’，可对生产设备时间开通率、有效开通率等状态信息实时采集。”泰尔重工生产总监杨炜说道。

从引入工业机器人、自动焊接工作站等智能装备，到构建车间设备网络互联和数据采集系统，再到优化工艺布局打造柔性化单元加工生产线，泰尔重工深入实施“智改数转”，实现生产制造全过程智能管控；同时通过强化数据运用，全面提升了生产管理精细化、智能决策科学化等水平。

“比如，我们在对数控龙门铣床设备工作时间、装夹时间等数据采集分析基础上，通过优化加工工步，实现一人多机操作，显著提升了工作效率。”泰尔重工卷取事业部经理刘立表示。

变化，还体现在服务中——

在客户服务方面，泰尔重工依托远程运维服务平台，可实现产品运行过程数据采集、远程监控、分析预警等，不仅能远程为客户提供各类服务，同时也可以结合数据分析，持续改进和升级产品。

强化“数智”赋能、加快转型蝶变，让泰尔重工这家老牌制造业企业不断焕发新活力、增强竞争力，对进一步做好“智改数转”的信心和决心也更加坚定。

“我们将坚持把‘智改数转’作为推动企业转型升级的关键抓手，持续强化数据采集、分析、运用，让制造更‘聪明’、生产更‘智慧’，加快提升高端化、智能化、绿色化发展水平。”杨炜表示，同时，泰尔重工将更好发挥龙头企业作用，积极开展产业链上下游企业数字化高效协同，构建数字化的产业生态圈，为推动产业高质量发展贡献更多力量。(刘挺 姚杰超)