一年3条智能生产线运营 年产能达30万吨￨中粮可口可乐贵州厂一瓶饮料闯新路
7月10日，中粮可口可乐贵州厂迎来投产1周年。生产车间内，生产线有条不紊运转，一瓶瓶可口可乐、雪碧等产品从自动生产线上下线，检测后装箱运往仓储，运往全省各地。
作为招商引资项目，该工厂占地近157亩，项目总投资约2.7亿元。2022年7月10日，该公司首期建成的两条生产线经过两个多月试运行后，正式投产，在贵州实现“产地直销”。
随着中粮可口可乐贵州厂投产，可口可乐精准对接全省的消费需求，实现更高效的按需生产，为消费者提供优质多元化的饮品选择，也为贵阳贵安经济发展注入强劲动力。
立足贵州饮品市场供给，中粮可口可乐贵州厂迅速在全省布局销售网络，建立起覆盖市（州）、县（市、区）、乡（镇）的销售网络，搭建广阔的销售平台。
以销破题，中粮可口可乐贵州厂产品销量不断提升，为此，该公司新建智能化生产线，满足产品需求。
“现在，我们建成3条最先进的智能自动化生产线，配备了MDS数字化生产线系统、WMS智能仓储管理系统、L2C物流管理系统等数字化管理工具，生产管理迈向智能化、数字化，提升了生产效能。”中粮可口可乐饮料（贵州）有限公司生产技术经理周林林说。
以数字赋能，该公司从原材料采购、生产、成品，再发到客户手中，精准把控每一个环节，实行端到端的管理，让质量更有保证。公司还上线了先进的电子信息记录系统，准确、迅速查询生产流程中所有记录，完成从原料到产品的双向追溯。
推动生产智能化、数字化的同时，中粮可口可乐贵州厂注重产品生产中的质量管理，以QIS系统为主，每小时检测产品质量参数，并录入系统，通过系统更加智能鉴定产品质量合格率，分析产品质量趋势，减少产品质量问题。
“我们严格产品质量检测，采用全球领先的灌装设备和全方位电子验瓶机和成品检测设备，就连生产车间空气中微粒含量都有严格的洁净指标，节能高效，保证了产品质量的绝对安全。”周林林说，每一瓶饮品产品出厂前，需要进行272项检测，其中重要的水质检测就有106项。
高质量、严要求，该公司生产的产品深受消费者青睐，生产的汽水可口可乐、无糖可乐、雪碧、芬达和纯净水类产品纯悦、冰露等9个品类25个品牌产品畅销市场，年产能达30万吨。
除了发展自身业务，贵州中粮可口可乐贵州厂履行社会责任，践行央企担当，通过公益活动、与厂区周边的乡村结对子等方式，全方位地参与到地方经济社会的发展。其中包括多次启动“净水24小时”应急救援机制，向贵州省内遭受自然灾害的县市调配饮用水，确保了受灾群众饮用水安全；疫情期间，向相关部门、学校、志愿者机构送出爱心赠饮；走进厂区周边的乡村小学，发起公益课堂等。
未来，中粮可口可乐贵州厂将秉承“有担当 有作为 有爱心”的公益理念，为美好生活赋能，为社会创造更多价值。
贵州日报天眼新闻记者 杨小友
编辑 罗昌
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