当前，我国经济正处于由高速增长向高质量发展转型的过程中，与此同时，伴随着产业升级，我国工业制造业也将逐步由“制造”转向“智造”。毋庸置疑，“智能制造”将成为未来工业制造业发展的必然趋势。

这也意味着，智能制造已经成为制造业发展的“战略制高点”，而抢占这一制高点，对于推动我国工业制造业供给侧改革，培育经济增长新动能，打造我国工业制造业的竞争新优势，实现制造强国的目标，具有重大战略意义。

目前我国智能工业制造业的发展现状

目前我国已具备发展智能制造的基础和条件，体现在两个方面：

一方面，取得了一大批相关的基础研究成果，掌握了长期制约产业发展的办法智能制造技术，如机器人技术、感知技术、复杂制造系统、智能信息处理技术等。以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备产业体系逐步形成。

另一方面，我国工业制造业数字化具备一定的基础。目前规模以上工业企业在研发设计方面应用数字化工具普及率已达54%，生产线上数控装备比重已达30%。

综合分析，我国工业制造业痛点有3点

1、工业制造业设备终端的连接率低,数字化程度低

工业制造业企业设备设施联网率不高，设备设施数字化、网络化基础薄弱，尤其是中小企业设备改造资金投入不足和数据采集不完整。

2017年中国企业的94.4%的企业未能做好部署智能制造的准备，生产设备数字化率只有44.8%，而数字化设备联网率仅为39.0%。MES普及率只有18.1%，SCADA只有4.7%，亟需大幅提升工业设备设施网络化水平，突破企业数字化发展瓶颈。

2、企业设备的多样化,缺乏互通互联的数据标准

• 工业制造业多年的发展形成多种设备，多种网络，复杂的应用环境，企业部分实现工业自动化，如何实现工业智能。
• 缺乏互联互通的标准已经影响到企业数字化与智能化进程。
• 大多数制造企业都面临多种工业终端设备、多种网络以及围绕企业生产管理ERP、MES、CAD、SCM、SCADA等的多种应用，这些 都必须实现互联互通与互相融合，才能真正支持企业实现制造智能化，这需要标准来保障应用间的互操作性。

3、企业信息安全与设备数据安全

企业互联设备产生数据，数据所有权与数据安全成为企业数字化的关键环节。设备供应商只有通过共享数据并且提供给客户有价值的服务才能从工业物联网的设备数据中获得回报。

在互联互通的世界，从保护数据到保护系统性能,企业面临的信息安全压力越来越大。这种压力既来自企业内部的系统运行安全，又来自可能的泄密风险。如果被入侵者攻击，企业不仅面临操作系统无法正常使用和大量隐私信息如核心工艺参数被窃取的风险，甚至关键基础设施的工业设备遭到入侵者控制或破坏，造成巨大的经济损失。

中国工业制造业未来发展趋势

1、数字孪生技术从概念走向实际应用

近几年，数字孪生正从概念阶段走向实际应用阶段，驱动工业制造业进入数字化和智能化时代。企业数字化转型需求的提升以及政策的持续支持，数字孪生将会出现更深入的应用场景，为工业制造带来无限的可能。

2、工业互联网浪潮再起，深化发展更应重视生态协作

2020年，在国家积极的工业经济政策的引导下，工业互联网融资数量和规模再创新高。虽然目前我国工业互联网平台众多，投融资十分火热，但从整体上看，工业互联网产业发展的格局尚未形成。

3、企业推进智能工业制造精益先行已成为发展趋势

目前，企业数字化转型和智能制造建设进程正在加快推进，而智能工厂建设已成为工业制造企业的主攻方向。企业智能工厂建设应包含透明工厂、互联工厂、精益工厂、绿色工厂以及数字化工厂5个维度。

4、智能物流装备应用实现了跨越式发展

智能物流正在渗透到各个行业，越来越多的制造企业打造自动化立体库、物流机器人、输送分拣系统、WMS系统、自动识别与感知系统等先进物流技术与装备，以代替传统低效的物流模式。

当前，在对智能政策的引导下，更多资本、技术力量、工业制造企业正在快速涌入这一领域，工业制造业应用场景将迎来新的爆发式增长。数据统计显示，截止2020年10月，全球共有人工智能企业将近5600家，我国将近1450家。

结语

总之，工业制造业正处于转型升级的发展过程中，“制造”转变为“智造”是这一进程的必由之路。智能制造已经成为我国建设制造业强国的主攻方向，它将推动我国经济沿着高质量发展的道路向前迈进。