制造业通常涉及设计、生产、管理、服务等环节，智能制造是以信息化的手段赋能各个环节。建筑业与工业，离散与流程，差异非常大，难以跨越。

制造业是立国之本、强国之基，制造业高质量发展，是我国经济高质量发展的重中之重。国家统计局数据显示，2022年我国制造业增加值增长约3%，制造业增加值占 GDP 比重达到 27.69%，规模达到 4.35万亿美元，连续 13 年位居世界首位。

2017-2022年中国制造业增加值及GDP占比

2022年9月27日，工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、市场监督管理总局联合发布《关于开展2022年度智能制造试点示范行动的通知》（以下简称《通知》）。为贯彻落实《“十四五”智能制造发展规划》，工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、市场监督管理总局联合开展2022年度智能制造试点示范行动。

我国智能制造在“十三五”期间取得积极发展。根据《智能制造试点示范行动实施方案》信息，“十三五”期间，工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、市场监管总局等部门持续推进智能制造发展，先后遴选智能制造试点示范项目305个，推动建设了一批智能化示范工厂，催生了网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式新业态，在重点区域形成独具特色的智能制造发展路径，极大调动地方、行业和企业实施智能制造的积极性，智能制造取得长足进步。

“十四五”时期，智能制造试点示范行动的总体目标为，坚持立足国情、系统推进、分类遴选、动态调整的原则，以揭榜挂帅方式建设细分行业智能制造示范工厂，凝练总结一批具备较高技术水平和推广应用价值的智能制造优秀场景，带动突破一批关键技术、装备、软件、标准和解决方案，探索形成具有行业特色的智能转型升级路径。试点示范内容包括智能制造优秀场景和智能制造示范工厂两个方面的内容。试点示范重点工作包括遴选梳理智能制造典型场景、确定智能制造示范工厂揭榜任务、开展智能制造试点示范行动、推广智能制造试点示范优秀成果、实施动态管理等五个方面的内容。试点示范行动以智能制造优秀场景和智能制造示范工厂为抓手，以典型场景为基本要素，通过揭榜挂帅等方式推动示范工厂建设，将有利于探索智能制造最佳实践的标准化、模块化、精准化的推广路径，加快我国智能制造的发展，为我国数字经济的持续蓬勃发展提供有力支撑。

2023-2028年智能制造装备产业运行状况及投资前景研究报告

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报告目录

第一章 智能制造装备行业概述 12

1.1 智能制造装备行业的界定 12

1.1.1 智能制造原理及范围 12

1.1.2 智能制造装备定义 13

1.1.3 智能制造装备范围界定 14

1.1.4 智能制造装备地位解析 15

1.2 智能制造装备行业特性分析 15

1.2.1 智能制造装备行业主要特征 15

（1）自律能力 15

（2）人机一体化 16

（3）虚拟现实技术 16

（4）自组织与超柔性 16

（5）学习能力与自我维护能力 17

1.2.2 智能制造装备行业先进模式介绍 17

（1）多智能体（Multi-Agent）系统模式 17

（2）整子系统（Holonic System）模式 17

1.3 智能制造装备行业发展环境 18

1.3.1 政策环境分析 18

（1）《中国制造2025》 18

（2）面向2035 的智能制造技术 20

（3）智能制造试点示范行动实施方案 21

（4）《“十四五”智能制造发展规划》 23

（5）《关于开展2022年度智能制造试点示范行动的通知》 27

1.3.2 2022-2023年行业经济环境分析 28

（1）国内GDP增长分析 28

（2）工业经济增长分析 30

（3）农业经济增长分析 31

（4）固定资产投资情况 32

（5）社会消费品零售总额 33

（6）货币供应量及其贷款 33

（7）非制造业商务活动指数 34

第二章 智能制造装备行业发展现状及前景预测 37

2.1 制造业转型与升级分析 37

2.1.1 制造业转型与升级背景 37

（1）2022年制造业规模全球第一 37

（2）关键技术与设备仍需依靠进口 37

（3）原材料及劳动力价格快速上涨 38

2.1.2 制造业升级路径与主要途径 38

（1）制造业产业升级路径 38

（2）制造企业升级主要途径 42

1）从外销到内销 42

2）从代工到自主品牌 42

3）从低端到高端 43

4）从制造到服务 43

5）整合产业链资源 44

6）从粗放经营到精细管理 44

2.1.3 智能装备是制造业升级的方向 45

2.2 高端装备制造行业发展分析 46

2.2.1 高端装备制造行业发展背景 46

2.2.2 高端装备制造行业范围界定 48

（1）行业内涵解析 48

（2）行业范围界定 49

1）按主题界定 49

2）按技术界定 49

2.2.3 高端装备制造行业发展概况 49

2.2.4 高端装备制造行业发展方向 50

2.3 智能制造装备行业发展现状 51

2.3.1 智能制造装备行业发展历程 51

2.3.2 智能制造装备行业发展影响因素 53

（1）有利因素 53

（2）不利因素 54

2.3.3 智能制造装备行业发展经营状况 55

2.3.4 智能制造装备行业研发投入分析 57

2.4 智能制造装备行业发展前景 57

2.4.1 智能制造装备行业发展趋势 57

2.4.2 智能制造装备发展驱动因素 58

2.4.3 智能制造装备行业前景预测 58

（1）行业发展科技路径 58

（2）行业市场规模预测 58

第三章 智能制造装备行业重点区域分析 60

3.1 智能制造装备行业区域发展探讨 60

3.1.1 智能制造装备行业区域发展概况 60

3.1.2 智能制造装备行业区域合作可能性 61

（1）行业区域合作优势 61

（2）行业区域间合作探讨 61

（3）行业区域内合作探讨 63

3.2 珠三角智能制造装备行业发展分析 63

3.2.1 珠三角制造业转型与升级分析 63

（1）珠三角制造业在全国的地位 63

（2）珠三角制造业升级影响因素 63

（3）珠三角制造业升级政策指导 64

（4）制造业升级对本行业的影响 64

3.2.2 珠三角智能制造装备发展现状及政策扶持 65

（1）行业相关配套措施及政策 65

（2）行业发展现状及规模 65

（3）政府主要融资及信贷扶持 66

3.2.3 珠三角分地区重点发展领域及前景分析 66

（1）广州市智能制造装备行业重点发展领域及前景 66

（2）东莞市智能制造装备行业重点发展领域及前景 69

（3）深圳市智能制造装备行业重点发展领域及前景 71

3.2.4 珠三角智能制造装备行业发展趋势及前景 74

3.3 长三角智能制造装备行业发展分析 75

3.3.1 长三角制造业转型与升级分析 75

（1）长三角制造业在全国的地位 75

（2）长三角制造业升级影响因素 75

（3）长三角制造业升级竞争模型 76

（4）制造业升级对本行业的影响 76

3.3.2 长三角智能制造装备发展现状及政策扶持 77

（1）行业相关配套措施及政策 77

（2）行业发展现状及规模 77

（3）政府主要融资及信贷扶持 78

3.3.3 上海市智能制造装备行业发展重点及前景 79

3.3.4 江苏省智能制造装备行业发展重点及前景 83

3.3.5 浙江省智能制造装备行业发展重点及前景 84

3.4 环渤海智能制造装备行业发展分析 85

3.4.1 环渤海制造业转型与升级分析 85

3.4.2 环渤海智能制造装备发展现状及政策扶持 86

3.4.3 北京市智能制造装备行业发展重点及前景 88

3.4.4 天津市智能制造装备行业发展重点及前景 93

3.4.5 山东省智能制造装备行业发展重点及前景 94

3.5 其他省市智能制造装备行业发展分析 96

3.5.1 湖南省智能装备行业发展重点及前景 96

3.5.2 重庆智能装备行业发展重点及前景 96

3.5.3 山西省智能装备行业发展重点及前景 97

第四章 智能仪器仪表行业经验借鉴及发展前景 97

4.1 仪器仪表行业发展分析 97

4.1.1 仪器仪表行业发展概况 97

4.1.2 仪器仪表行业经营分析 98

4.1.3 仪器仪表行业发展方向 98

4.1.4 仪器仪表行业发展趋势及前景 99

4.2 智能仪器仪表行业现状及应用 100

4.2.1 智能仪器仪表行业范围界定 100

（1）行业范围界定 100

（2）行业发展历程 100

1）模拟仪表时代 100

2）数字化仪表时代 100

3）仪器仪表新概念—虚拟仪表技术 101

4）采用人工智能技术的智能仪表 101

4.2.2 国际智能仪器仪表行业发展现状 103

4.2.3 国内智能仪器仪表行业发展现状 104

4.2.4 智能仪器仪表行业产品及技术分析 105

（1）行业主要产品市场分析 105

（2）行业产品技术水平分析 106

4.2.5 智能仪器仪表行业应用需求分析 108

1）主要应用市场 108

2）主要下游客户 109

4.2.6智能仪器仪表需求前景分析 109

4.3 智能仪器仪表行业领先模式借鉴 109

4.3.1 智能仪器仪表行业发展模式解析 109

（1）智能仪器仪表行业主要发展模式 109

1）以本国资金为主 109

2）以外资及其技术为主 110

（2）国外智能仪器仪表发展模式解析 110

1）技术方面：新技术普遍应用 110

2）产业方面：做精做大 110

3）政策方面：注重科学仪器的开发 111

4.3.2 美国安捷伦智能仪器仪表模式借鉴 111

4.4 智能仪器仪表行业领先企业分析 112

4.4.1 智能仪器仪表企业整体概况 112

4.4.2 华立仪表集团股份有限公司 112

4.4.3 重庆川仪自动化股份有限公司 113

4.4.4 深圳市科陆电子科技股份有限公司 113

4.4.5 聚光科技（杭州）股份有限公司 115

4.5 智能仪器仪表行业投资前景预测 117

4.5.1 行业投资价值分析 117

4.5.2 行业投资重点及机会 117

4.5.3 行业投资前景预测 120

第五章 智能机床行业经验借鉴及发展前景 123

5.1 机床行业发展分析 123

5.1.1 机床行业发展概况 123

5.1.2 机床行业产业整合分析 125

（1）地区整合 125

（2）产业链整合 125

（3）战略整合 126

5.1.3 机床行业数控化率走势 126

（1）产量数控化率 126

（2）产值数控化率 127

5.1.4 机床行业发展趋势及前景 127

（1）机床行业发展趋势 127

（2）机床行业未来发展重点 128

（3）机床行业发展前景预测 129

5.2 智能机床行业现状及应用 129

5.2.1 智能机床行业概述 129

（1）行业范围界定 129

（2）行业发展历程 130

5.2.2 国际智能机床行业发展现状 130

5.2.3 国内智能机床行业发展现状 133

5.2.4 智能机床产品及技术分析 134

（1）行业产品市场发展概况 134

（2）行业主要产品市场分析 135

1）数控金属切削机床市场分析 135

2）数控金属成型机床市场分析 135

3）数控特种加工机床市场分析 136

（3）行业产品技术水平分析 139

1）整体技术水平 139

2）最新技术动向 139

3）技术发展趋势 141

5.2.5 智能机床行业应用需求分析 141

5.3 智能机床行业领先模式借鉴 142

5.3.1 智能机床行业主要发展模式解析 142

5.3.2 日本智能机床行业发展路径借鉴 143

（1）日本智能机床发展背景 143

（2）日本智能机床发展驱动因素 144

（3）成功企业——山崎马扎克经验借鉴 145

5.3.3 中国智能机床行业发展路径探讨 147

（1）路径 技术突破→进口替代→装备全球 147

（2）实现发展路径的可行性探讨 147

5.4 智能机床行业领先企业分析 150

5.4.1 智能机床企业整体概况 150

5.4.2 沈阳机床股份有限公司 150

5.4.3 沈机集团昆明机床股份有限公司 152

5.4.4 陕西秦川机械发展股份有限公司 152

5.4.5 青海华鼎实业股份有限公司 154

5.5 智能机床行业投资前景预测 156

5.5.1 行业投资价值分析 156

5.5.2 行业投资重点及机会 157

5.5.3 行业投资趋势预测 157

第六章 智能控制系统行业经验借鉴及发展前景 160

6.1 工业自动控制系统装置发展分析 160

6.1.1 工业自动控制系统装置行业发展概况 160

6.1.2 工业自动控制系统装置行业经营情况 160

6.1.3 工业自动控制系统装置行业发展趋势及前景 161

6.2 智能控制系统行业现状及应用 161

6.2.1 智能控制系统行业范围界定 161

（1）行业范围界定 161

（2）行业主要产品 162

6.2.2 智能控制系统行业发展历程 163

6.2.3 智能控制系统行业市场规模 163

6.2.4 智能控制系统产品及技术分析 163

（1）行业主要产品市场分析 163

1）PLC产品市场分析 163

2）DCS产品市场分析 165

3）FCS产品市场分析 165

（2）行业产品技术水平分析 166

1）智能控制与传统控制比较 166

2）智能控制系统关键技术分析 167

3）智能控制系统最新技术动向 169

4）智能控制系统技术发展趋势 170

6.2.5 智能控制系统应用需求分析 171

6.3 智能控制系统行业领先模式借鉴 171

6.3.1 智能控制系统行业运作模式解析 171

（1）定制生产模式（OEM/EMS） 171

1）运作模式概述 171

2）运作模式优劣势 172

（2）研发服务模式（ODM） 173

1）运作模式概述 173

2）运作模式优势 174

3）典型企业运营借鉴 174

6.3.2 英国英维思智能控制系统经验借鉴 175

6.4 智能控制系统行业领先企业分析 175

6.4.1 智能控制系统企业整体概况 175

6.4.2 软控股份有限公司 176

（1）企业发展概况 176

（2）企业智能控制系统技术水平 176

（3）企业智能控制系统市场规模 176

（4）企业在智能控制系统行业中的地位 177

（5）企业发展智能控制系统优劣势分析 177

（6）企业智能控制系统投资动向及规划 177

6.4.3 深圳市汇川技术股份有限公司 177

6.4.4 西安宝德自动化股份有限公司 179

6.4.5 北京金自天正智能控制股份有限公司 181

6.5 智能控制系统行业投资前景预测 183

6.5.1 行业投资价值分析 183

6.5.2 行业投资重点及机会 184

6.5.3 行业投资前景预测 185

第七章 智能装备关键部件经验借鉴及发展前景 187

7.1 关键基础零部件行业发展分析 187

7.1.1 关键基础零部件行业发展概况 187

7.1.2 关键基础零部件行业经营分析 187

（1）行业市场规模分析 187

（2）行业市场竞争格局 187

（3）行业经济效益解析 188

7.1.3 关键基础零部件行业产品市场分析 188

（1）轴承市场分析 188

（2）液压元件市场分析 188

（3）齿轮市场分析 189

（4）紧固件市场分析 189

（5）模具市场分析 191

7.2 元器件行业发展分析 193

7.2.1 元器件行业发展概况 193

7.2.2 元器件行业经营分析 193

（1）行业市场规模分析 193

（2）行业市场竞争格局 193

（3）行业经济效益解析 194

7.2.3 元器件行业产品市场分析 195

（1）集成电路市场分析 195

（2）电子元件市场分析 196

（3）光电子器件市场分析 198

7.3 智能装备关键部件行业领先模式借鉴 198

7.3.1 智能装备关键部件行业领先地区模式借鉴 198

（1）双向垄断的日本模式 198

1）模式简介 198

2）代表企业 198

（2）欧美的自由选择模式 199

1）模式简介 199

2）代表企业 199

（3）中国主要模式及代表企业 199

1）脱胎于整机厂的“德尔福模式” 199

2）引进来，走出去的“曙光模式” 202

3）低成本扩张→跨国并购的“万向模式” 203

7.3.2 国内智能装备关键部件企业可选择模式 205

（1）彻底脱离母体模式 205

（2）专业化模式 205

（3）合资模式 205

（4）领先技术模式 205

（5）战略联盟模式 205

（6）组建系统公司模式 205

7.4 智能装备关键部件行业领先企业分析 206

7.4.1 智能装备关键部件企业概况 206

7.4.2 关键基础零部件领先企业 206

（1）浙江天马轴承股份有限公司 206

（2）杭州前进齿轮箱集团股份有限公司 209

（3）洛阳轴研科技股份有限公司 211

（4）山东豪迈机械科技股份有限公司 213

（5）安徽中鼎控股（集团）股份有限公司 215

7.4.3 关键器件领先企业 218

（1）湖北台基半导体股份有限公司 218

（2）吉林华微电子股份有限公司 220

（3）浙江大立科技股份有限公司 222

（4）武汉高德红外股份有限公司 224

（5）同方股份有限公司 226

7.5 智能装备部件装备行业投资前景预测 227

7.5.1 行业投资价值分析 227

7.5.2 行业投资重点及机会 228

7.5.3 行业投资前景预测 228

第八章 智能专用装备行业经验借鉴及发展前景 229

8.1 智能专用装备行业现状及应用 229

8.1.1 智能专用装备行业范围界定 229

（1）行业范围界定 229

（2）行业发展历程 229

8.1.2 国际智能专用装备行业发展现状 230

（1）行业发展概况 230

（2）行业竞争格局 230

（3）行业发展趋势 232

8.1.3 中国智能专用装备行业发展现状 232

（1）行业发展概况 232

（2）行业市场规模 232

（3）行业经济效益 233

（4）行业竞争格局 233

8.1.4 智能专用装备行业应用需求分析 233

（1）智能专用装备主要应用领域 233

（2）行业主要采购客户及应用案例 234

（3）富士康科技集团 234

（4）中国重型汽车集团有限公司 234

（5）长安汽车公司 235

（6）上海宇捷轴承有限公司 235

（7）智能专用装备需求前景分析 235

8.2 工业机器人行业发展分析 236

8.2.1 工业机器人行业发展概况 236

8.2.2 工业机器人行业经营分析 236

（1）行业市场规模分析 236

（2）行业市场竞争格局 237

（3）行业经济效益解析 238

8.2.3 工业机器人行业技术分析 238

（1）行业技术特点分析 238

（2）行业技术水平分析 239

（3）行业技术发展趋势 240

8.2.4 工业机器人产品市场分析 240

（1）行业产品市场概况 240

（2）主要国家工业器人拥有量 241

（3）中国工业机器人消费量 243

（4）中国工业机器人保有量 244

（5）行业主要产品市场分析 246

1）焊接机器人市场分析 246

2）移动机器人市场分析 247

3）装配机器人市场分析 247

8.3 智能专用装备行业领先模式借鉴 247

8.3.1 领先地区模式借鉴 247

（1）日本模式 247

（2）欧洲模式 248

（3）美国模式 249

（4）中国模式走向借鉴 250

8.3.2 领先企业模式借鉴 251

（1）瑞典ABB公司经验借鉴 251

（2）日本FANUC公司经验借鉴 252

8.4 智能专用装备行业领先企业分析 255

8.4.1 智能专用装备企业整体概况 255

8.4.2 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 255

8.5 智能专用装备行业投资前景预测 256

8.5.1 行业投资价值分析 256

8.5.2 行业投资重点及机会 257

8.5.3 行业投资前景预测 257

第九章 自动化成套生产线行业经验借鉴及发展前景 259

9.1 自动化成套生产线概述 259

9.1.1 自动化成套生产线行业界定 259

（1）自动化成套生产线定义 259

（2）自动化成套生产线结构 260

9.1.2 自动化成套生产线发展背景 263

（1）产业结构升级 263

（2）人工成本上升 264

（3）国家政策驱动 265

9.2 自动化成套生产线行业现状及应用 267

9.2.1 自动化成套生产线发展阶段 267

9.2.2 自动化成套生产线市场规模 268

9.2.3 自动化成套生产线技术分析 269

（1）行业生产工艺流程 269

（2）行业关键技术分析 270

（3）智能自动化系统柔性输送技术 271

（4）智能自动化系统控制软件技术 272

（5）虚拟仿真工业智能自动化系统规划技术 274

（6）行业技术发展趋势 275

9.2.4 自动化成套生产线下游应用 276

（1）自动化成套生产线主要应用领域 276

（2）自动化成套生产线主要采购客户 276

（3）自动化成套生产线代表应用案例 276

（4）在石油行业的应用 286

（5）在采矿行业的应用 287

（6）在煤化工行业的应用 287

（7）在汽车行业的应用 288

（8）自动化成套生产线需求前景分析 288

9.3 自动化成套生产线领先模式借鉴 289

9.3.1 自动化成套生产线主要发展模式解析 289

（1）自动化成套生产线主要发展模式 289

（2）领先自动化成套生产线发展模式解析 290

9.3.2 国际领先企业自动化成套生产线经验借鉴 291

（1）德国杜尔自动化成套生产线模式借鉴 291

9.4 自动化成套生产线领先企业分析 292

9.4.1 自动化成套生产线企业整体概况 292

9.4.2 大连智云自动化装备股份有限公司 293

9.5 自动化成套生产线行业投资前景 295

9.5.1 行业投资价值分析 295

（1）行业盈利水平分析 295

（2）行业发展潜力分析 295

（3）行业抗风险能力分析 297

（4）行业投资价值综合评判 298

9.5.2 行业投资重点及机会 299

（1）行业投资重点领域及产品 299

（2）行业投资重点地区分析 299

（3）行业投资机会综合评判 300

9.5.3 行业投资前景预测 300

（1）行业发展前景预测 300

（2）行业发展趋势预测 301

（3）行业发展技术预测 302