任何生物有属于自己的栖息地。把一个人或一只动物从他们原来的地方带出来，依旧可能存活，但不会茁壮长大。这一基本事实为过去10年增材制造作为一种零件生产技术发展，提供了类比。因此，增材制造行业也需要一个栖息地，希望行业环境中存在某些条件可以促使制造型企业进行某些改变。

增材制造需要整合

过去，增材制造很少只应用于通过不同操作制造的单一零件。相反，能发挥增材制造最佳效率的是零件生产。这些零件可能来自不同的供应商，通过组合这些零件整合成一个更复杂的零件。增材制造希望参与零件的整合。

例如在金属增材制造中，设计零件时必须预测加工和质量需求，而加工和质量将遇到挑战，可以通过自由设计来解决。所有这些因素都会随着零件的几何结构和工艺的发展而不断演变，这意味着利益相关者之间需要协同合作，以发挥出增在制造的最大功效。

增材制造需要适应

通过增材制造，产品性能或生产步骤中的瑕疵是进一步改进设计的机会。增材制造的零件设计具有足够的灵活性，以至于在一定程度上可以通过设计改进实现转变。响应式、迭代式设计的机会是增材制造提供的零件设计自由的一部分，也是增材制造发挥最大作用所需要的。增材制造提供了一个机会，可以根据用户对产品的接受和应用情况进行改进，从而进一步适应各种挑战。

增材制造希望改变材料

今天的金属零件明天不一定是同样的金属制成。一个由聚合物复合材料制成的3D打印部件可能会代替。陶瓷和金属基复合材料也有可能通过3D打印变得更容易获得。今天对不同部件的材料的假设，是基于既定的制造工艺可能性。

要求增材制造提供一个与它所替代的部件相同的材料，在一定程度上会限制增材制造的承诺。但增材制造也提供了一种很好的方式，使用一些不同的材料来实现所需的性能和属性，同时也提供了其他优势。

增材制造希望领先

虽然增材制造工艺不会以最快的速度制造出高数量的零件，但它是目前交货时间最短的工艺。当更多的传统工艺仍在制作工具或等待使用时，增材制造希望通过3D打印提供及时而灵活的生产，满足市场新需求，从而处于领先地位。

增材制造也希望在工程师的思维中占据领先地位。年轻的工程师们期待3D打印能有更多精彩表现。从桌面3D打印机到增材制造的直接联系，使增材制造不再是生产工程师的新选择，而是他们考虑问题的起点。

这份需求清单仍在发展之中。增材制造的理想栖息地仍在绘制和探索之中。增材制造希望设计者和生产者紧密持续互动，柯林斯航空航天公司对增材制造的投资，部分是为了保护工程优势，这暗示了增材制造零件和工艺的知识产权是如何论证内部生产的。

但是，原始设备制造商一般都希望进行外包，甚至柯林斯也明确表示它依旧希望有增材制造供应商能提供服务。确切地说，增材制造在供应链中的最佳位置（不同产品和行业的答案可能不同）将是增材制造寻找归宿时另一个关键点。

来源：荣格增材制造

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