工业智能制造的进步离不开机器视觉，机器视觉作为模拟人类视觉检测的典型应用广泛，多领域有着突破性的表现。现如今的工业机器人变得炙手可热，其中视觉检测系统行业的市场份额在逐步扩大。智能制造是未来的发展方向，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造CCD视觉检测系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，具有多次训练自学习功能，还有搜集大量信息与理解复杂环境信息和自身信息特性，并进行自动分析判断和规划自身行为的能力。因此，在现代自动化生产过程中，人们将视觉检测系统广泛地用于工况监视、成品检测检验和质量控制等领域。

机器视觉的工业CCD视觉检测系统的出现，极大地方便了工业生产，那么你想了解有关CCD视觉检测的更多内容么？接下来跟随小编的脚步来一起了解工业产品检测上的优势。

1、CCD视觉检测系统是具有非接触测量方式，可以避免对被测对象的损伤。

2、CCD机器视觉技术的尺寸测量具有良好的连续性和高精度，大大提高了工业在线测量的实时性和准确性，也显著提高了生产效率和质量控制。

3、CCD机器视觉检测设备，从效率上可以大大降低工业品企业检测成本。将原本流水线多人检测不同项目用一台设备完成。原本5-6人的检测线降低到1-2人，降低企业用工成本。

CCD视觉检测系统是利用机器视觉硬件(即图像摄取装置)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;传输到视觉图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。

CCD视觉外观检测系统，在工业生产加工过程中极易出现外观缺陷表面瑕疵等问题。机器视觉检测系统可对不同缺陷的像素明暗度分析图像上存在划痕之后，视觉系统对划痕进行提取分析。从而快速检测出产品的外观缺陷瑕疵并进行剔除。

CCD视觉尺寸测量是基于相对测量法，应用视觉检测系统选择工具对产品的同心度、长宽高、内外径。可利用追溯性、调大校准、智能边缘增强和自动对焦来快速确定产品外形尺寸。在高精度测量中，调大倍数一定要满足35倍或更高，才可以满足微米级的精密度。在工业产品生产精细度、精密度标准变得越来越高的数字化、自动化工业中，机器视觉系统在工业产品检测中是十分高效率的在线检测方法。

CCD视觉检测系统具有哪些应用功能优势特性：

1、视觉定位系统：可以视觉定位目标产品的外观尺寸的位置特征，在检测过程中如果这些外观特征与数据库提供的图像对比是否不一致，就从中判断产品是否合格。

2、视觉测量检测：产品放在工业相机下方视觉测量系统自动对焦产品外形尺寸快速测量产品的外观尺寸，可测产品长宽高等基本数值，也可根据不同的产品测量需求增加CCD相机数量及角度调整实测量精度提高至0.001mm，同时快速批量测量产品外观尺寸。

3、自动识别：可以自动识别产品的颜色、图形、字符等，通过数据库进行运算判断出检测产品上出现的字符、颜色、图形是否正确从而判断被检产品是否合格。

4、检测效率高，可自动批量检测产品是否存在外观缺陷，CCD工业相机进行检测，根据系统控制，误差极小，检测高效率，能够超过400-1200个/分钟，视检测商品而定。一些细微零件也是能够超过好几千乃至十多万的速率。

CCD视觉检测设备的运作是通过振动盘、传送带或机械手将产品有序进行排列并输送到直线轨道前端，通过传送带或振动盘运行，带动产品到CCD摄像头下方进行视觉检测，并将采集到的影像传输到视觉软件运算分析出良品与不良品。

工业视觉检测技术，在工业产品检测中有可以降低人工成本，给企业带来可观的效益。因此，随着CCD视觉检测技术的发展，其应用将会越来越广泛。