近五年来，我国工业互联网从无到有，逐步壮大。目前工业互联网已经全面融入45个国民经济大类，助力产业数字化转型升级。工信部数据显示，我国工业设备连接数量超过7900万台套，服务工业企业超过160万家。深入万企千园的同时，人工智能、边缘计算、数字孪生等新兴领域创新活跃，工业互联网产业规模已破万亿元。

工业互联网通过系统构建网络、平台、安全三大功能体系，打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施，形成智能化发展的新兴业态和应用模式。工业互联网以网络为技术手段，通过对工业要素的互联互通，实现相关要素的深度协同，从而达到智能化、社会化的生产与服务模式。

米芯智能将新一代信息技术与制造业深度融合，专注于人工智能、物联网、数字孪生、大数据等核心技术，开发安全自主可控的工业数智引擎，深度打造物联感知、数据智能、应用开发、数字孪生能力，面向机械制造、汽车、电子信息、装备制造、医药、新能源等重点领域的数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析、决策的服务体系。

工业互联网平台可以将设备、生产线、工厂、供应商、产业和用户有机连接融合。米芯智能通过构建完整的工业互联网创新服务平台体系架构，基于平台开展大范围、深层次的工业数据采集、异构协议转换与边缘计算处理，具备工业大数据处理、微服务开发部署和工业App创新的能力，为各领域提供覆盖全产业链、全过程和全要素的数据采集、分析和服务，推动制造业服务模式和业态创新。

以工业数智引擎为基础，米芯智能提供包括智能制造、数字化运营等解决方案，聚焦供应链协同、生产、装配、物流、经营管理等场景，提供低成本、高效率、安全可靠的工业互联网数字化转型服务，赋能工业企业的智能供应链、智慧生产链及高效经营链协同管理，鼎力推进中国企业实现智能化转型升级。

让工业企业的设备“连得上”，让生产流程“看得清”，让安全管理“防得准”。化工生产厂，工作人员手持检测仪，打开App扫描记录，设备安全巡检的数据实时自动上传到后台云端；智能传感器结合AI算法，对温度异常、液体渗漏等实时监测、及时报警，工作人员通过一块电子屏幕就可以对全厂安全生产情况一目了然。机械制造厂，工业互联网平台基于机器学习算法和边缘计算，对数据实时分析，对每个焊点的质量给出预测结果，实现质量智能检测，保证焊点质量的可靠与稳定。工业互联网在为企业降本增效的同时，也让企业安全生产从事后应急变为事前预防，拥有了全局防控的能力。下一步，米芯智能也将提供更多工业App轻量化设计，将智能算法、AIoT等技术融合到更多场景中，让产品更好用。

百舸争流千帆竞 ，借海扬帆奋者先。未来，米芯智能将深度融合物联网、大数据、人工智能、边缘计算、数据仿真等技术，成为涵盖技术研发、产品制造、方案提供和数据服务的工业互联网企业，为“中国智造”插上数字翅膀。