推动制造业高质量发展 ，锐赛“数字化车间”显身手
近年来，工业行业在保持快速发展势头的同时，减碳也保持不错的成绩，但任务依旧十分艰巨。“十四五”和“十五五”期间，围绕碳达峰、碳中和目标节点，实施制造业低碳行动和绿色制造工程依旧是一项重大战略。面对国家政府的相关法律法规标准不断提升，产业链对减碳的要求愈发严格等高要求，制造业如何应对，锐赛科技“数字化车间”显身手，助推制造业高质量发展。
锐赛科技数字车间能效管理方案
l 适用于各种规模的新建车间和制造车间升级改造；
l 面向制造车间打造未来工业的需求，以互联、智慧、开放、融合的低碳电气智能装备构建制造车间新型电力系统，助力客户提高生产效率和盈利能力；
l 实时车间能耗情况监控，用能数据分析，为管理者实施节能措施提供依据逐步实现降本增效。车间能耗（用能强度）分析，形成单位产出能耗的指标；峰平谷分析，便于生产移峰填谷，降低总体用电费用；车间线损分析，反应电气线路损耗导致的电能浪费。
锐赛科技数字车间能效管理方案优势
1.能效考核与评估。将用能与生产进行关联，对比公司内外能效标杆，对单位产出的能耗进行分析与改善。
2.能耗监测。重点耗能设备重点盯控，关注在非生产时间的异常能耗，远程控制供电减少电能浪费
3.节能收益。多维度分析工具，多种角度进行电气、生产管理节能。
锐赛科技数字车间能效管理方案落地——广东MGN汽配工厂：综合能源管理
1. 项目背景
地处珠江三角洲，是世界500强之一的加拿大Magna公司下属美国Magna Donnelly公司在华独资的汽车配件专业生产厂，厂房面积13400 ㎡。
2. 客户痛点：
（1）仪表众多，抄表数据不精准，容易产生统计误差，浪费员工工时。
（2）厂区内水、电、气、数据不完善，用能信息不透明，缺乏信息化精准能耗数据，能耗决策效率低。
3. 锐赛科技数字车间能效管理方案亮点
（1）提供用能数据对比，同类型设备在产出相近的情况下，用能数据差距较大，以高能效设备作为能效标杆，工厂主动调整工艺、进行设备保养，降低设备能耗，提高设备能效。
（2）提供用能报表，用于厂区众多智能仪表自动抄表，减少人员消耗在抄表上的工时，提升数据有效性。
（3）利用信息化、可视化数据分析工具，识别节能空间，进行能耗绩效考评，实现管理节能。
对制造业企业来说，减碳不仅关系到生存，更是发展。作为以绿色能源管理为理念，与客户共创可持续未来的赋能者，锐赛科技坚持持续创新，以精益用能服务为制造业企业实施工业能效行动提供“助跑”。