制造业数字化转型虽然是个老话题,但在这两年依然火热。在2021年不论是工信部、网信办等政府部门,还是麦肯锡、埃森哲等咨询公司、以及一些行业机构都有发布关于制造业数字化转型的指南、白皮书、调研报告等。制造业企业也在转型过程中不断收获数字化转型带来的价值,包括:降本增效、精益经营、产供销协同、提高生产效率、提高产品质量、减少人力成本、减少运营成本、加速产品迭代等。
生产五大要素:人机料法环,其中“机器”或者说设备,广泛分布在各个车间,负责原材料到成品的各项加工环节,其发展水平是衡量企业核心竞争能力与数字化转型阶段的重要指标。
换言之,制造企业要实现数字转型,实现高价值管理,设备是关键。
如何了解设备?采集设备数据。
如何用好设备?让数据上云,即连接信息化平台。
通过智能边缘硬件采集设备数据,同时上传至信息化平台,可以实现对设备的实时监测,并进行能效优化等服务。让数据取之于生产,用之于生产。
比如采集机床的实时负载数据,并在云端进行计算,形成优化策略下发回机床,提升机床的加工效率;
通过实时监测设备的能耗数据,可以帮助企业降低能耗,管控电力成本。
通过电子看板,对设备运行状态、绩效进行监控、统计,从而高效管理车间生产进度。
云厂商、AIoT厂商、数据平台厂商、行业应用软件厂商等提供了非常多的面向制造业的解决方案,比如:工业数据湖、智慧工厂、工业大脑、工业互联网平台、工业数据智能等等,企业到底该如何选择数字化转型方向或场景?
在上述的各类解决方案中,方案的实施落地基本都会使用到云计算、大数据、AI、数据分析建模等新技术,企业技术人才储备不够的情况下如何快速进行数字化转型?
当前需要收集和存储的各类业务数据爆炸式增长,数据来源复杂,数据体量大,数据结构多样化,如何收集,存储、治理,以及应用数据成为挑战。
对于数字化转型快的企业,已有大数据平台、IOT平台、BI分析系统等,如何进行更进一步的数字化转型?
围绕企业未来业务发展,规划统一的数字化转型愿景和目标,并在企业内部各层级达成统一认识。基于现状对数字化转型目标进行拆解,分阶段建设,比如:第一阶段:搭建数据基础平台实现数据的采集和存储;第二阶段:按业务领域对数据资产数据治理实现数据可视化;第三阶段:构建数据+AI的数据智能服务平台;第四阶段:覆盖研发、生产、销售、经营管理全过程、全业务链、全价值链的数字大脑等。
优先选取能快速落地和见效的数字化转型场景进行落地和推广。
制造业的垂直细分行业多,比如:家电、电子、汽车、钢铁、石化、船舶、轨道交通、工程机械等,不同垂直行业在研发、生产、销售领域的差异非常大,不论是智慧工厂、工业大脑、还是工业数据智能等方案,企业都需要根据自身业务对数据挖掘需求的依赖程度进行场景选择,比如:经营数据可视化、销量预测、智能补货、设备故障诊断等。
选择合适的工具搭建数字化平台。
数字化转型规划和方案的落地离不开数据平台工具的支撑,当前市面上的数据平台产品非常多,开源的,商业的,大厂的,小厂的,这些数据平台产品的大部分功能差异性不大,基本包括了:设备数据和业务系统数据的采集;结构化、半结构化、非结构化数据的存储;数据可视化建模、ETL任务开发,数据资产治理、AI算法建模、数据服务等。企业客户在选择供应商时,不仅要了解产品能力,包括:平台的功能、可扩展性、与现有数据工具的兼容性等,还需要考察供应商对业务的理解能力、数字化转型的规划咨询能力,项目交付实施能力、后续服务能力。
当然,数字化转型不仅体现在设备方面,企业的各个部门对数据都有需求。
这就是需要推动建设信息化平台的原因,实现数据的采集、存储和应用一体化。利用数字化手段,围绕业务流程、生产方式进行优化,助力企业实现降本增效。
与此同时,数据的高价值不仅体现在企业内部生产线,未来还将深入产业链。据赛迪顾问最新报告预测,未来,工业智能将围绕更大尺度范围内的产业链数据,为企业提供供应链优化、物流调度优化、市场销售预测等方面的决策辅助支撑。
所以,使用数字化手段并不是实现数字化转型。数字化转型与业务有关,与商业模式,甚至与产业链有关。但数据是基础,平台是底座。
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